一般來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)管式爐的成套設(shè)備有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等等，其中溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD高級(jí)可編程控制，能?chē)?yán)格控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程。接下來(lái)小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下關(guān)于旋轉(zhuǎn)管式爐的可編程控溫表操作。
1、多種報(bào)警設(shè)置：智能溫度控制韶支持多種報(bào)警形式，如溫度上、下限報(bào)警，溫度偏差報(bào)警等，報(bào)警是否生效，在什么條件下報(bào)警都可以通過(guò)參數(shù)設(shè)置完成。
2、智能控制方法：智能溫度控制方法包括自適應(yīng)控制算法、智能PID算法以及參數(shù)自整定方法。自適應(yīng)控制算法能根據(jù)控制對(duì)象的特點(diǎn)建立數(shù)學(xué)模型，通過(guò)一系列優(yōu)化運(yùn)算決定控制量的大小。智能PID算法是在纂本PID算法的基礎(chǔ)上，附加一些新的規(guī)則使PID調(diào)節(jié)適應(yīng)過(guò)程變量的變化，達(dá)到較好的控制效果?？刂破鞑粌H能完成PID參數(shù)自整定，而且還能在程序運(yùn)行中，根據(jù)給定條件調(diào)用不同的PID參數(shù)組。
3、模塊化結(jié)構(gòu)：硬件和軟件的模塊化結(jié)構(gòu)是智能溫度控制器的一大特點(diǎn)，根據(jù)使用者的不同要求，采用不同的模塊組合，完成特定的控制功能。在進(jìn)行選擇時(shí)，主要考慮與輸人信號(hào)有關(guān)的輸人模塊，與輸出控制相關(guān)的輸出模塊，與數(shù)據(jù)通訊相關(guān)的通訊模塊及與控制相關(guān)的控制模塊等。
4、參數(shù)化設(shè)置：簡(jiǎn)單而方便的參數(shù)化設(shè)置，使得控制器應(yīng)用更加靈活，強(qiáng)大的控制能力和過(guò)程適應(yīng)性都是通過(guò)參數(shù)設(shè)置完成的。參數(shù)可分為功能參數(shù)、傳感器參數(shù)、控制參數(shù)和工藝參數(shù)等4類(lèi)。功能參數(shù)決定了控制器的軟硬件組成和結(jié)構(gòu)，傳感器參數(shù)與輸人信號(hào)有關(guān)，控制參數(shù)與過(guò)程變量控制有關(guān)，工藝參數(shù)取決于現(xiàn)場(chǎng)工藝要求。
5、多種工作方式：智能溫度控制器具有準(zhǔn)備(READY)、運(yùn)行(RUN)、保持(HOLD)、測(cè)試(TEST)、結(jié)束(END)、PV啟動(dòng)、自動(dòng)(AUTO)、手動(dòng)(MANUAL)等多種工作方式，以滿足溫度過(guò)程控制的需要。
6、強(qiáng)大的程序功能：支持工藝曲線數(shù)量，每條工藝曲線的段數(shù)，參數(shù)的設(shè)置范圍，曲線的鏈接和循環(huán)，各種事件的數(shù)量等內(nèi)容反映了控制器的程序處理能力。例如DCP31智能溫度控制器，工藝曲線數(shù)量19條，每條工藝曲線30段，時(shí)間設(shè)置范圍從0到99小時(shí)59分，曲線的鏈接0~19，程序循環(huán)次數(shù)0~9999，真空箱式爐還有8種操作和時(shí)間事件在編程時(shí)可供選擇。
