旋轉管式爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和進口控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1600型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體，具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護燒結、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。
旋轉管式爐的工作原理是：燃料在管式爐的輻射室(極少數(shù)在單獨的燃燒室)內燃燒，釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對流傳熱傳遞給爐管，再經(jīng)過傳導傳熱和對流傳熱傳遞給被加熱介質，在實際使用中，旋轉管式爐爐管內外受以下腐蝕影響，包括：
1、爐管內介質的腐蝕：硫腐蝕、環(huán)烷酸腐蝕、氫損傷、氫加硫化氫腐蝕、連多硫酸腐蝕等；
2、爐管管外介質腐蝕：高溫部位的釩腐蝕和低溫部位的露點腐蝕。
旋轉管式爐電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上，觀察直觀，調節(jié)方便，溫控儀具有專家PID調節(jié)功能，管式爐可自動設置PID值，電腦記錄，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致。
對于新安裝和使用一段時間的電阻爐以及修理后的旋轉管式爐，必須對其軸向溫場分布進行測試，以便于其進行調整，確保熱電偶的檢定質量。旋轉管式爐在鑒定各種工業(yè)用熱電偶是必不可少的電爐設備之一據(jù)熱電偶的檢定規(guī)程要求合格的電阻爐內必須有一段均勻分布的溫場，必須要求高溫區(qū)在爐鏡中心。測試旋轉管式爐的溫場分布，在國內常用的檢測方法主要就是有三種：微差法和多點測量法，位移法，位移法操作上是比較簡單的，涉及的測量設備也是比較少的，可是在測量中產(chǎn)生的誤差還是比較大的。
提高旋轉管式爐熱效率的目的是為了節(jié)能，而煉油裝置管式爐的節(jié)能措施比一般工業(yè)爐要靈活得多，一個裝置內常常不止一臺管式爐，另外還有各種其他設備，它們之間在熱能利用方面往往是可以互補的，這就有可能把旋轉管式爐同整個裝置結合在一起，全面考慮和優(yōu)化，以便采取綜合節(jié)能措施。在測量時有一臺微機助手的話，在數(shù)據(jù)處理方面，利用微軟電子表格軟件的計算和自動制圖功能，那么測試管式爐的溫場分布工作將會變的簡單方便。
