按工藝要求選擇好升降爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。記得要隨時(shí)檢查升降爐各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告處理。在出爐前，應(yīng)恢復(fù)升降爐爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門。卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。
我們要知道，在接觸升降爐的時(shí)候，應(yīng)該是有專業(yè)的操作人員來(lái)安全的操作，然后我們才能開始我們的工作，要打開電控柜上蓋板與電爐接線柱護(hù)罩；用一根不小于1平方毫米的銅電線連接電源與電控柜的零線；再?gòu)挠脩綦娫刺幰齼筛恍∮?5平方毫米的鋁電線，接到電控柜的空氣開關(guān)進(jìn)線端。
其次我們就要用補(bǔ)償導(dǎo)線把儀表與熱電偶連接起來(lái)，用兩根不小于1平方毫米的銅電線把行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與電控柜的控制端口連接起來(lái)；如果您檢驗(yàn)操作是正確的，這樣就可以正確使用了。
1、它使硬度低的成更嚴(yán)重，奧氏體更穩(wěn)定，更高的耐磨性和耐馬氏體。
2、金屬顆粒能制造出更均勻的、更小，小、物質(zhì)結(jié)構(gòu)的密度更大了。
3、深低溫進(jìn)行處理，處理后的材料晶格中更廣泛的分配具有較高硬度、更細(xì)致的顆粒大小的硬質(zhì)合金構(gòu)成;
4、對(duì)超低內(nèi)部熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力大大降低，有效地降低引起的裂縫工具和刀具，一點(diǎn)的可能性。此外，殘余應(yīng)力的工具先鋒才能吸收動(dòng)能，在深低溫的工具不但有很高的耐磨性，與殘余應(yīng)力的自己的危害比未經(jīng)處理的工具大大降低。
5、由于額外的微細(xì)硬質(zhì)合金顆粒和格，它導(dǎo)致更加密集的分子結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)小洞大大降低。
6、在經(jīng)過(guò)處理的硬質(zhì)合金，由于減少電子動(dòng)能離開分子結(jié)構(gòu)的一個(gè)新的組合。
