高溫輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。低溫處的輥子用耐熱合金鋼制成，高溫處則以耐高溫陶瓷材料如剛玉瓷作為輥子。

　　一般質(zhì)量好的高溫輥道窯都采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，這兩種耐火的優(yōu)點是使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好，采用這兩種材料可以讓其節(jié)能效果提升一大半。

　　高溫輥道窯在工業(yè)中應用非常廣泛，那都由哪些部件組成的呢？下面請大家就跟著小編了解一下吧：

　　1、電熱體：根據(jù)溫度要求不同，采用不同的電熱體作為加熱元件。

　　2、爐殼：一般采用鋼板焊制而成，根據(jù)需要和不同做成不同形狀。

　　3、支架：用于支撐爐體重量。

　　4、爐膛：常用的有剛玉、氧化鋁、高純氧化鋁、進口摩根纖維、碳化硅等。它可將加熱元件懸掛或內(nèi)置于四周。

　　5、爐襯：爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定，盡可能減少熱量損失，靠近爐殼內(nèi)用絕熱材料，靠近加熱元件用耐火材料。

　　6、電源引線：電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接，一般采用銅制，要求有一定的截面積，否則會發(fā)熱甚至燒損，電源引線應與爐殼絕緣。

　　其固體燃料的燃燒過程為干燥、預熱、燃燒、燃盡等幾個階段，當燃料在預熱帶向下運動時被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預熱的空氣在進入煅燒帶下部時，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進行。在此帶下部空氣過剩系數(shù)較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。