氣氛網(wǎng)帶爐一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。氣氛網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；爐襯采用輕質(zhì)、高效保溫材料，能耗低、工作環(huán)境好。
　　氣氛網(wǎng)帶爐包括一安裝在爐體側(cè)壁上的支架、一中空升降軸；所述升降軸的頂端與爐蓋連接，尾端設(shè)置有一升降螺母；所述支架上安裝有一減速機(jī)；所述減速機(jī)上安裝有一絲桿；所述絲桿的上端伸入所述升降軸的尾端并與所述升降螺母通過(guò)螺紋連接；所述升降軸套接于兩垂直布置的軸座內(nèi)；所述軸座安裝在所述爐體側(cè)壁上；本實(shí)用新型的有益效果是：氣氛網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全方便，在升降軸尾端加入絲桿，利用絲桿來(lái)完成整個(gè)爐蓋的升降操作，快速便捷；升降軸變短，降低了投入成本，絲桿的維護(hù)和更換簡(jiǎn)單方便，即使發(fā)生損壞現(xiàn)象，也能進(jìn)行快速更換，效率高，成本低。
　　氣氛網(wǎng)帶爐特點(diǎn)經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，第一代氣氛網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱，又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱，第四代計(jì)算機(jī)管理，在廿一世紀(jì)的今天，遠(yuǎn)紅外加熱爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開(kāi)放政策正大大地推動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。 廿一世紀(jì)的氣氛網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，具有四大特點(diǎn)：智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理.智能化熱處理:研究發(fā)展人員運(yùn)用最新CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于氣氛網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。根據(jù)使用的溫度條件選擇相應(yīng)的耐熱網(wǎng)帶。單向傳動(dòng)網(wǎng)帶的最小長(zhǎng)度是其寬度的二倍，最大寬度取決其結(jié)構(gòu)，通常很少超過(guò)3m網(wǎng)帶的傳動(dòng)大致有二種形式，即爐底托板驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶式，氣動(dòng)夾持網(wǎng)帶推動(dòng)式和用于無(wú)爐罐的套筒滾子鏈驅(qū)動(dòng)式。
　　本氣氛網(wǎng)帶爐主要用于材料的在氮?dú)饣驓淦虮Ｗo(hù)下燒結(jié)工藝。設(shè)備采用全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件采用電阻絲布置于爐膛四周均勻加熱，進(jìn)口智能溫控儀控制。氣氛網(wǎng)帶爐氣密性較差，耗氣量較大。爐襯多用輕質(zhì)磚和耐火纖維砌筑，爐襯結(jié)構(gòu)發(fā)展組裝式，積木式結(jié)構(gòu)。爐殼的上蓋常制成可拆式，便于維修。連續(xù)式氣氛網(wǎng)帶爐消除水汽裝置的出現(xiàn)穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛保證了碳勢(shì)控制精度滲碳爐。甲醇?xì)饣?、裂解技術(shù)的新發(fā)展和爐內(nèi)攪拌風(fēng)扇普遍采用，爐內(nèi)氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長(zhǎng)期穩(wěn)定。